Уравнительная платформа электро- гидравлическая консольного типа с выдвижной аппарелью серии DSIM

Инструкция по монтажу и эксплуатации

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Настоящее руководство предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с устройством, работой и техническим обслуживанием уравнительной платформы с выдвижной аппарелью.

Инструкция является сводом правил безопасной эксплуатации и технического обслуживания уравнительной платформы.

Изготовитель не осуществляет непосредственного контроля за работой оборудования, не занимается его обслуживанием и размещением. Всю ответственность за безопасность во время эксплуатации и технического обслуживания оборудования, а также за изучение и правильное понимание инструкций перед началом работы несет оператор.

Уравнительная платформа с выдвижной аппарелью предназначена для осуществления доступа из зоны склада в кузов автомобиля.

Установку, эксплуатацию и техническое обслуживание должен проводить только квалифицированный персонал.

Изготовитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию без предварительного уведомления.

Подъемное оборудование для погрузочных / разгрузочных работ и установки платформы:

  • вилочный погрузчик грузоподъемностью от 35 кН и длиной вил не менее 2 000 мм;
  • подъемный кран грузоподъемностью от 20 кН.

Оборудование для установки платформы:

  • сварочный аппарат (5-200 А) или аналогичный;
  • электроды для сварки 3 мм.

Уравнительная платформа серии DSIM совместима с блоками управления DCUT-1/2/3.

Таблица 1. Функции блоков управления

Функции                                                                                 DCUT-1                    DCUT-2                   DCUT-3

Автоматический возврат по однократному нажатию кнопки автопарковки (P) ■ ■
Напряжение питания 380-415 В / 50-60 Гц ■ ■ ■
Внешний светофор ■ ■
Внутренний светофор ■ ■
Освещение платформы ■ ■
Блокировка платформы при закрытых воротах (interlock) ■ ■ ■
Блокировка ворот при разложенной платформе (interlock) ■ ■ ■
Подключение дополнительных устройств безопасности ■ ■ ■
Индикатор необходимости технического обслуживания ■ ■
Цифровой дисплей ■ ■
Управление воротами ■
Управление надувным герметизатором ■

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ

ВНИМАНИЕ!

  • Перед монтажом и вводом в эксплуатацию необходимо ознакомиться с правилами безопасности и эксплуатации, приведенными в данной инструкции.
  • Для стандартных погрузчиков с надувными колесами допускается использование уравнительных платформ с точечной нагрузкой 1,3 Н/мм2.
  • Для погрузочной техники, имеющей высокую точечную нагрузку, такой как электрические штабелеры, перевозчики поддонов, ричтраки, сборщики заказов на полиуретановых колесах обязательно использование платформ с точечной нагрузкой 6,5 Н/мм2.
  • Запрещается использование платформы не по назначению.
  • Обеспечьте достаточное освещение и хорошую видимость при эксплуатации уравнительной платформы.
  • Во время управления уравнительной платформой следите, чтобы в зоне работы не находились люди и грузы.
  • Будьте внимательны при работе с негабаритными, неустойчивыми или опасными грузами, а также в
    случае наличия препятствия в зоне уравнительной платформы.
  • Во время работы уравнительной платформы ворота должны быть полностью открыты.
  • Убедитесь, что автомобиль находится в требуемом положении. При наличии риска скатывания автомобиля зафиксируйте колеса при помощи специальных стопоров.
  • Перед погрузкой / разгрузкой убедитесь, что аппарель по всей ширине лежит в кузове автомобиля. Минимальное расстояние захода аппарели в кузов автомобиля — 100 мм.
  • Блок управления должен располагаться таким образом, чтобы оператор всегда мог контролировать процесс погрузки/разгрузки.
  • Для предотвращения травм во время установки, держитесь на безопасном расстоянии от уравнительной платформы.
  • При проведении электрических подключений убедитесь в отсутствии электроэнергии.
  • При отсутствии работ платформа должна находиться в парковочном положении.
  • Не кладите аппарель на встроенный лифт грузовика.

Не превышайте максимально допустимый угол наклона 12,5 % или 7°

ЭЛЕМЕНТЫ БЕЗОПАСНОСТИ КОНСТРУКЦИИ

Таблица 2. Описание элементов безопасности

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И КОМПЛЕКТАЦИЯ

  • ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Таблица 3. Характеристики уравнительной платформы

Параметры Значение
Максимальная нагрузка 6 000 кг (60 кН) / 10 000 кг (100 кН)
Максимальная точечная нагрузка (верхний лист 8 мм) 1,3 Н/мм2
Максимальная точечная нагрузка (верхний лист 10 мм) 6,5 Н/мм2
Потребляемая мощность 1,1 кВт
Напряжение питания 380-415 В/50 Гц
Рабочая жидкость масло гидравлическое STATOIL Hydraulic oil 131 или аналог
Класс очистки перед покраской Sa 2
Толщина окрашиваемого слоя 60-90 мкм
Рабочий диапазон температур -30…+50 °С

4.2. КОМПЛЕКТАЦИЯ

1.   Платформа уравнительная — 1 шт.

2.   Блок управления, соединительные кабели* — 1 шт.

3.   Паспорт — 1 шт.

4.   Руководство по эксплуатации и монтажу — 1 шт.

5.   Стойка крышки упорная — 2 шт.

 *Блок управления заказывается отдельно, в соответствии с функциями, необходимыми заказчику для эксплуатации платформы. Для платформ длиной до 3 м используется соединительный кабель 7 м (арт. DKTL02-2), для платформ длиной более 3 м используется соединительный кабель 10 м (арт. DKTL02-3).

КОНСТРУКЦИЯ

Верхний лист уравнительной платформы выполнен из стали с чечевичным рифлением толщиной 8 / (0,8-2,4) мм либо 10 / (1-3) мм. Верхний лист толщиной 8 мм используется, когда погрузка / разгрузка производится с помощью стандартного погрузчика с надувными колесами, если же используется оборудование с более высокой точечной нагрузкой (например, электрический штабелер), устанавливается лист толщиной 10 мм. При эксплуатации платформы возможна небольшая деформация верхнего листа платформы, которая не отражается на работе изделия.

Аппарель изготавливается из стального листа толщиной 12 мм с чечевичным рифлением высотой 1,2-3,6 мм.

Возможна внешняя установка гидравлического привода (опция).

1. Аппарель
2. Цилиндр аппарели
3. Крышка платформы
4. Блок управления
5. Задний уплотнитель
6. Сигнальные желто-черные полосы
7. Подъемные цилиндры
8. Стойки крышки опорные
9. Растяжка
10. Гидравлический насос
11. Фронтальная балка

МОНТАЖ

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

При монтаже соблюдайте все действующие правила безопасности. Монтаж уравнительной платформы должен проводиться службой сервиса DoorHan или службой дилера, уполномоченного DoorHan.

Для монтажа уравнительной платформы в приямок используйте вилочный погрузчик или подъемный кран. Перед монтажом обязательно убедитесь:

  • в соответствии приямка технической документации;
  • подходит ли приямок для монтажа уравнительной платформы.
  • РАЗГРУЗКА

Проверьте уравнительную платформу на предмет повреждений при транспортировке. Всегда транспортируйте и храните уравнительную платформу в горизонтальном положении, не допускайте ее падения.

ВНИМАНИЕ!

Запрещается разгружать одновременно на одном погрузочно-разгрузочном устройстве две и более уравнительные платформы.

 

ПОДГОТОВКА ПРИЯМКА

Перед установкой платформы подготовьте приямок строго в соответствии с чертежами, которые предоставляет изготовитель.

ПОДГОТОВКА УРАВНИТЕЛЬНОЙ ПЛАТФОРМЫ К МОНТАЖУ

Блок управления необходимо монтировать так, чтобы оператор всегда мог контролировать процесс управления уравнительной платформой.

Подключите блок управления к уравнительной платформе в соответствии с инструкцией на данный блок.

ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

Сделайте 4-5 полных циклов открытия-закрытия, убедитесь что платформа работает в штатном режиме

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПЛАТФОРМЫ

ВНИМАНИЕ!

  • Перед началом эксплуатации убедитесь в том, что работы, описанные в разделе 7 “Ввод в эксплуатацию”, выполнены в полном объеме.
  • Не используйте уравнительную платформу, если в зоне работы находятся люди или посторонние предметы
  • Следите, чтобы аппарель лежала в кузове по всей ширине и заходила в кузов не менее чем на 100 мм.
  • Не превышайте максимальную нагрузку (нагрузка соответствует общему весу погрузчика с грузом и водителем).
  • Запрещается поднимать крышку платформы с размещенным на ней грузом.
  • Во время проведения погрузки / разгрузки не отключайте питание блока управления. Главный выключатель также является аварийным выключателем питания. Запрещено использовать уравнительную платформу при выключенном питании.
  • Проведение погрузочно-разгрузочных работ возможно толлько, если крышка платформы установлена в пределах рабочего диапазона, равного 0-7° вверх или вниз.
  • Установка груза на крышку уравнительной платформы в сложенном (парковочном) состоянии возможна только, если масса груза не превышает максимальную допустимую нагрузку самой платформы.
    • ПРИВЕДЕНИЕ ПЛАТФОРМЫ В ПОГРУЗОЧНОЕ / РАЗГРУЗОЧНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ

 

  1. Установите автомобиль с открытым кузовом напротив уравнительной платформы так, чтобы он упирался в резиновые бамперы. В случае использования платформы с системой помощи пристыковки Parkon светофор должен сигнализировать красным светом.
  2. Зафиксируйте колеса автомобиля во избежание случайного отъезда.
  3. Для начала работы уравнительной платформы включите питание, повернув общий выключатель питания в положение «ON».
  4. Убедитесь, что на блоке управления загорелся индикатор питания.
  5. Нажмите на кнопку подъема крышки и удерживайте ее нажатой до полного подъема крышки платформы, после чего отпустите кнопку.
  6. Нажмите кнопку выдвижения аппарели и удерживая ее нажатой, дождитесь пока аппарель выдвинется на необходимое расстояние, после чего отпустите кнопку.
  7. Нажмите кратковременно кнопку опускания крышки платформы и дождитесь пока аппарель опустится в кузов автомобиля. Аппарель должна заходить в кузов автомобиля не менее чем на 100 мм. При нажатии данной кнопки открывается клапан, ограничивающий выход рабочей жидкости из подъемных гидроцилиндров, тем самым обеспечивая вертикальное перемещение крышки за кузовом автомобиля по мере его загрузки. Если кнопка не была нажата или было выключено питание блока управления, то клапан останется закрытым, кузов опустится вниз, а крышка платформы останется на месте, тем самым нагрузка распределится между гидроцилиндрами, что приведет к выходу платформы из строя.

 

  • ВОЗВРАТ ПЛАТФОРМЫ В ИСХОДНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ

 

После окончания погрузочных / разгрузочных работ необходимо установить платформу в парковочное положение. Для этого:

  1. Нажмите и удерживайте нажатой кнопку подъема крышки платформы, дождитесь пока крышка полностью поднимется, после чего отпустите кнопку.
  2. Нажмите и удерживайте нажатой кнопку задвиже- ния аппарели, дождитесь пока аппарель полностью вернется в исходное положение, после чего отпустите кнопку.
  3. Нажмите кратковременно кнопку опускание крышки платформы и дождитесь пока крышка вернется в исходное положение.
  4. После этого выключите питание, повернув общий выключатель питания в положение «OFF».

Автопарковка платформы (функция доступна в блоках управления DCUT-2, DCUT-3)

  1. Кратковременно нажмите кнопку автопарковки (P). Дождитесь пока платформа вернется в исходное положение.
  2. После этого выключите питание, повернув общий выключатель питания в положение «OFF».

 

  • АВАРИЙНАЯ ОСТАНОВКА

Для экстренной остановки уравнительной платформы необходимо повернуть общий выключатель питания в положение «OFF».

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

ВНИМАНИЕ!

При проведении технического обслуживания платформу необходимо зафиксировать в поднятом положении при помощи специальных ремонтных опор.

Если уравнительная платформа не использовалась более 6 месяцев, то необходимо произвести замену рабочей жидкости в гидравлической системе. В противном случае электрогидравлический привод уравнительной платформы может работать некорректно.

ЗАМЕНА РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ В ГИДРОСИСТЕМЕ УРАВНИТЕЛЬНОЙ ПЛАТФОРМЫ

  1. Включите питание на блоке управления уравнительной платформы (положение «ON»).
  2. Установите крышку платформы на ремонтные опоры для сервисного обслуживания. Порядок установки платформы на сервисное обслуживание показан в разделе 7 «Ввод в эксплуатацию» рис.1-7.

А ВНИМАНИЕ!

При опускании верхней крышки соблюдайте меры безопасности!

  1. Замените рабочую жидкость:
    • Подготовьте емкость для слива рабочей жидкости.
    • Для удобства слива рабочей жидкости демонтируйте гидронасос вместе с гидравлическими шлангами и разместите его в передней части платформы.
    • Открутите пробку для залива рабочей жидкости (в верхней части бака).
    • Разместите емкость для слива рабочей жидкости под горловиной маслобака.
    • Слейте рабочую жидкость в заранее подготовленную емкость. При необходимости ополосните бак промывочной жидкостью.
    • Удалите масло из подъемных гидроцилиндров, для этого:
  • Демонтируйте гидроцилиндры (снимите шплинты и шайбы, удалите ось).
  • Отсоедините шланги гидроцилиндров от корпуса гидронасоса и опустите в емкость для слива масла.
  • Задвиньте штоки подъемных гидроцилиндров, остатки масла выльются в емкость для слива.
    • Установите обратно шланги от подъемных гидроцилиндров к гидронасосу.
    • Залейте новую рабочую жидкость в объеме 4,5 л в отверстие для залива в верхней части бака.
    • Закрутите пробку для залива масла.
    • Нажмите и удержите кнопку подъема крышки платформы до тех пор, пока штоки подъемных гидроцилиндров не выйдут из корпуса полностью.
    • Нажмите кратковременно на кнопку опускание крышки платформы. Задвиньте штоки гидроцилиндров вручную.
    • Установите гидроцилиндры на место.
    • Удалите масло из гидроцилиндра аппарели, для этого:
  • Отсоедините шланги от гидроцилиндра и от гидронасоса, запомнив или записав, где какой был установлен.
  • Выдвинув и задвинув шток гидроцилиндра удалите из него масло, после чего задвиньте шток вовнутрь.
  • Подключите шланги к гидронасосу, нажмите и удерживайте кнопку выдвижения аппарели до тех пор, пока не пойдет масло из шланга, отвечающего за выдвижение аппарели, после чего отпустите кнопку и присоедините шланг к гидроцилиндру.
  • Нажмите и удерживайте кнопку выдвижения аппарели до тех пор, пока шток гидроцилиндра полностью не выйдет.
  • Нажмите и удерживайте кнопку задвижения аппарели до тех пор, пока не пойдет масло из шланга, отвечающего за задвижение аппарели, после чего отпустите кнопку и присоедините шланг к гидроцилиндру.
  • Нажмите и удерживайте кнопку задвижения аппарели до тех пор, пока шток гидроцилиндра полностью не уберется.
    • Установите гидроцилиндр на место.
    • Установите гидростанцию на место, а платформу — в исходное положение. Порядок установки показан на рис. 11-15 раздела 7 «Ввод в эксплуатацию».
    • После проведения всех операций выполните 3-4 полных цикла подъема / опускания крышки платформы, выдвижения / задвижения аппарели. Поднимите крышку платформы в максимальное положение и максимально выдвиньте аппарель. Убедитесь, что маслозаборник в бачке гидростанции погружен в масло, при необходимости долейте рабочую жидкость.

Отрегулируйте скорость опускания крышки платформы (не более 150 мм/с). Проверьте работу уравнительной платформы.

РЕГЛАМЕНТ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

Таблица 4. Перечень и периодичность работ
Проверка общего состояния уравнительной платформы

визуальный осмотр:

■   состояние сварных швов,

■   наличие коррозии

 один раз в 6 месяцев (при необходимости — чаще)
Смазка шарниров смазка (Литол-24) один раз в 6 месяцев (при необходимости — чаще)
Проверка гидравлики

визуальный осмотр:

■   общее состояние гидросистемы,

■   выявление течи основных узлов,

■   проверка повреждений гидроцилиндров (трещины, коррозия)

 один раз в год (при необходимости — чаще)
Электрические подключения проверить надежность всех электрических соединений один раз в 6 месяцев (при необходимости — чаще)
Замена рабочей жидкости заменить рабочую жидкость в соответствии с инструкцией один раз в 2 года (при необходимости — чаще)

Виды работ 

ДИАГНОСТИКА НЕИСПРАВНОСТЕЙ

Таблица 5. Неисправности и способы их устранения
Платформа не поднимается (насос не вращается) Отсутствует питающее напряжение Проверьте электрические провода
Сгорел предохранитель Замените предохранитель в блоке управления (см. инструкцию «Блок управления»)
Разомкнут выключатель блокировки платформы Проверьте выключатель (см. инструкцию «Блок управления»)
Платформа не поднимается (насос вращается) Отсутствует рабочая жидкость или ее недостаточно Проверьте уровень рабочей жидкости, долейте при необходимости
На уравнительной платформе лежит груз Снимите груз с уравнительной платформы
Поврежден гидравлический цилиндр или шланг Замените неисправный элемент гидравлической системы
Неправильная фазировка Поменяйте местами две любые фазы в блоке управления
Неисправен электромагнитный клапан 1 (рис. 2 стр. 25) или катушка клапана 4 (рис. 2 стр. 25) Проверьте клапан и катушку
Скорость подъема слишком медленная Низкий уровень напряжения Проверьте напряжение питания
Подтекает жидкость Найдите и устраните утечку
Платформа не поднимается на требуемую высоту Низкий уровень масла в баке Долейте масло до необходимого уровня
Имеются механические повреждения или не смазаны задние проушины Устраните механические повреждения, смажьте проушины
Аппарель не выдвигается Отсутствует рабочая жидкость или ее недостаточно Проверьте уровень рабочей жидкости, долейте при необходимости
Неисправен электромагнитный клапан 2 (рис. 2 стр. 25) или катушка клапана 4 (рис. 2 стр. 25) Проверьте клапан и катушку
Не подается напряжение на катушку магнитного клапана Проверьте соединения и электрические провода
Посторонний предмет в механизме выхода аппарели Удалите предмет из механизма
Аппарель не задвигается Отсутствует рабочая жидкость или ее недостаточно Проверьте уровень рабочей жидкости, долейте при необходимости
Неисправен электромагнитный клапан 3 (рис. 2 стр. 25) или катушка клапана 4 (рис. 2 стр. 25) Проверьте клапан и катушку
Не подается напряжение на катушку магнитного клапана Проверьте соединения и электрические провода
Посторонний предмет в механизме выхода аппарели Удалите предмет из механизма
Аппарель медленно выдвигается Низкий уровень рабочей жидкости Проверьте уровень рабочей жидкости, долейте при необходимости
Вязкость рабочей жидкости выше допустимой Замените рабочую жидкость
Разрегулирован предохранительный клапан 6 (рис. 2 стр. 25) Отрегулируйте предохранительный клапан
Аппарель медленно задвигается Низкий уровень рабочей жидкости Проверьте уровень рабочей жидкости, долейте при необходимости
Вязкость рабочей жидкости выше допустимой Замените рабочую жидкость
Разрегулирован предохранительный клапан 7 (рис. 2 стр. 25) Отрегулируйте предохранительный клапан

ПРИЛОЖЕНИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. КОМПЛЕКТУЮЩИЕ ДЛЯ ПЛАТФОРМ СЕРИЙ DSIM

Таблица 1. Комплектующие платформ серий DSIM

1 Балка поперечная платформы с выдвижной аппарелью в сборе DSIMC25212
2 Крышка консольной платформы с телескопической аппарелью 1000мм. DSIMC25211
3 Аппарель в сборе 2000 х 1000 для консольной платформы с телескопической аппарелью DSIMC201
4 Узел платформы шарнирный задний DLHHIC25204
5 Стойка крышки упорная DS35213
6 Кронштейн платформы консольной левый в сборе DSIMC25213
7 Кронштейн платформы консольной правый в сборе DSIMC25213-1
8 Растяжка платформы с телескопической аппарелью DSIMC25214
9 Ножка платформы в сборе DLHHIC25207
10 Скоба монтажная в сборе HDLHL16
11 Ось 25 х 91 HDLHLMO2.O1
12 Ось 25 х 68 HDLHLMO2.O2
13 Ось 16 х 75 HLSL11.02
14 Ось 16 х 90 DS 2.001
15 Ось подъема платформы 25 х 265 DLHHIC252004
16 Ось подъема платформы HDLHLD01
17 Упор ремонтный DSI225001

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ПЛАТФОРМЫ С ВЫДВИЖНОЙ АППАРЕЛЬЮ

Таблица 1. Комплектующие гидравлического привода

№ Наименование                                                                Артикул

1 Насос гидравлический SKS-(D09-2)-1
2 Цилиндр подъемный CLSKS40-30-500
3 Цилиндр аппарели HFR1250600-CLR (длина аппарели — 500 мм)
CLSKS40-25-1000 (длина аппарели — 1000 мм)
4 Кронштейн крепления гидронасоса HDLHLD06
5 Штуцер 3/8 х 3/8 RV001.0600
6* Гидравлический шланг V0014-1500 (L=1 500 мм)
V0014-2000 (L=2 000 мм)
156-1 (L=5 700 мм)
156-2 (L=7 900 мм)
7 Шайба 14 х 20 х 1 GAR14x20x1
Масло для гидравлических систем MMbHVI1L (канистра 1 л)
MMbHVI5L (канистра 5 л)

* Морозостойкий

Таблица 2. Комплектующие гидравлического насоса

№ Наименование
1 Злектромагнитый клапан нормально закрытый подъема/опускания платформы
2 Электромагнитый клапан нормально закрытый выдвижения аппарели
3 Электромагнитый клапан нормально закрытый возврата аппарели
4 Катушка электромагнитного клапана
5 Клапан регулировки скорости опускания крышки платформы
6 Предохранительный клапан выдвижения аппарели
7 Предохранительный клапан подъема крышки платформы
8 Штуцеры для подключения подъемных гидроцилиндров
9 Штуцер для подключения гидроцилиндра для уборки аппарели
10 Штуцер для подключения гидроцилиндра для выдвижения аппарели

Рабочая жидкость: STATOIL Hydraulic oil 131 или аналог, заправочный объем рабочей жидкости составляет 4,5 л

Таблица 3. Комплектующие металлического корпуса

№ Артикул Наименование Количество
1 OE.DL17.4 Крышка корпуса 1 шт.
2 OE.DL17.2 Основание корпуса 1 шт.
3 DHA Болт анкерный 12 х 120 мм клиновой 4 шт.

 

 

Таблица 4. Комплекты для внешней установки гидравлического насоса

№ Артикул Наименование
1 EDS3500 Комплект для внешней установки гидравлического насоса уравнительной платформы с выдвижной аппарелью L < 3 500
2 EDS4500 Комплект для внешней установки гидравлического насоса уравнительной платформы с выдвижной аппарелью L > 3 500